離心式排污泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)、填料盒。

　　1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求平滑，以減少水流的磨擦損失。

　　2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

　　3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接，將電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。

　　4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有轉(zhuǎn)動軸承和滑動軸承兩種。轉(zhuǎn)動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3-3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承是使用的是透明油作為潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度最高在85度一般運(yùn)行在60度左右，假如高了就要查找原因(是否有雜質(zhì)、油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水)并及時處理!

　　5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼磨擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外助結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25-1.10毫米之間為宜。

　　6、填料盒主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋，水封管組成。填料盒的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)進(jìn)到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料磨擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對填料盒的檢查是特別要留意!在運(yùn)行600個小時左右就要對填料進(jìn)行更換。